Alumiinium-dietüülfosfinaat

Alumiinium-dietüülfosfonaat on ülitõhus ja keskkonnasõbralik orgaaniline fosfonaat leegiaeglusti, mis ilmub valge,{0}}vabalt voolava pulbrina. Selle peamised eelised seisnevad silmapaistvas termilises stabiilsuses ja ainulaadses fosfori-alumiiniumist sünergilises leegiaeglustusmehhanismis.

Kui algne lagunemistemperatuur ületab 300 kraadi, peab see toode vastu insenerplastide (nt polüamiidi ja polüestri) kõrgel-temperatuuril töötlemisele, tagades töötlemise stabiilsuse ja toote välimuse. Molekulides sisalduv fosfor-alumiiniumsüsteem püüab kinni gaasifaasis olevad vabad radikaalid, et katkestada ahelreaktsioonid, soodustades samal ajal tiheda isoleeriva söekihi moodustumist kondenseerunud faasis, saavutades seeläbi väga tõhusa leegiaeglustuse. See kahefaasiline sünergistlik toime võimaldab silmapaistvat jõudlust madalatel koormustasemetel koos madala suitsususe ja madala toksilisusega, mis vastab rohelise keskkonna nõuetele.

Tehnilistes plastirakendustes on ADEP-il minimaalne mõju materjali maatriksi olemuslikele omadustele. Sellistes süsteemides nagu PA6, PA66, PBT, PET ja epoksüvaigud võimaldab tüüpiline 15-25% koormus materjalidel saavutada UL94 V-0 leegiaeglusti, säilitades samal ajal tõhusalt substraadi mehaanilise tugevuse, elektriisolatsiooni ja jälgimistakistusindeksi kriitilised omadused elektroonika- ja elektrikomponentide jaoks. Lisaks sobib see tekstiilkatete ja erikiudude jaoks, võimaldades välja töötada vastupidavaid leegiaeglustavaid kangaid.

Kokkuvõttes tagab alumiiniumdietüülfosfinaat oma ainulaadse sünergilise mehhanismi kaudu ülitõhusa leegiaeglustava kaitse, säilitades samal ajal maksimaalselt polümeersete materjalide terviklikud omadused. See on ideaalne leegiaeglustav lahendus tipptasemel-insenerirakenduste jaoks.

Kõrgetemperatuurilistes nailonsüsteemides piisab umbes 10 massiprotsendist ADP lisamisest, et saavutada UL 94 V-0 leegiaeglusti reiting materjalidele paksusega 1,6 mm ja 0,8 mm. Polümeersubstraadi tüübi, töötlemisparameetrite ja klaaskiu lisamise vahekordade erinevuste tõttu saab tegelikus tootmises kasutatava ADP kogust reguleerida vastavalt konkreetsetele töötingimustele.

Enne ADP lisamist tuleb polümeersubstraat eelkuivatada-standardsete protsessinõuete kohaselt. Soovitatav on reguleerida substraadi niiskusesisaldust järgmistes standardvahemikes: kõrgel -temperatuuril nailonist niiskusesisaldus peaks olema alla 0,1% massist, PBT niiskusesisaldus peaks olema alla 0,05% ja PET-i niiskusesisaldus peaks olema alla 0,005% massist. ADP ise ei vaja eelkuivatamist-. Kui aga tootmissüsteemil on üldise niiskusesisalduse suhtes ranged nõuded, saab ADP-d eelkuivatada, näiteks kuivatades 120 kraadi juures 4 tundi.

ADP ühildub pulbriliste materjalide tavapäraste segamis- ja töötlemismeetoditega; konkreetse lisamismeetodi saab määrata tegelike tootmistingimuste põhjal. Töötlemise ajal on vaja tagada, et kõik komponendid oleksid süsteemis ühtlaselt hajutatud, ja samal ajal tuleb polümeeri sulamistemperatuuri rangelt kontrollida ja see ei tohi ületada 350 kraadi.

1. Vältige kasutamise ajal tolmu sissehingamist või kokkupuudet naha ja silmadega.
2. Töötage hästi-ventileeritavas kohas ja kandke sobivaid isikukaitsevahendeid, nt kindaid ja kaitseprille.
3. Hoiustamise ja käitlemise ajal vältige kokkupuudet tugevate oksüdeerijate või hapetega, et vältida ohtlikke reaktsioone.